Obtém-se uma farinha grosseira para facilitar a extração dos nutrientes.
Mistura da farinha com água.
Controlo da temperatura do pH e do tempo. Dura entre 2 a 4 horas e termina a uma temperatura próxima de 75º C.
Separa a parte insolúvel do filtrado [mosto].
É adicionado o lúpulo, que vai conferir o amargo à cerveja.
Os açúcares são transformados pela levedura em álcool e dióxido de carbono. O processo dura 7 dias. Maturação e estabilização coloidal a temperaturas entre os 0ºC e os 2ºC.
A cerveja passa por um meio filtrante.
A cerveja é filtrada e armazenada em tanques.
A etapa final é acondicionar a cerveja em diferentes embalagens [garrafa, barril, lata, etc.].
Antes ou após o enchimento é feita a estabilização biológica da cerveja, que pode ser efetuada a frio (filtração esterilizante) ou a quente (recorrendo-se à pasteurização). Após esta etapa, a cerveja está finalmente disponível para ser apreciada com moderação.